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鋼鐵中有著各種各樣的化學(xué)元素，組成成百上千的不同牌號(hào)，那么這些化學(xué)元素在中山特殊鋼中到底發(fā)揮了些什么作用呢？
隨著高新技術(shù)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化中，從而大大提高了工廠的生產(chǎn)力，產(chǎn)品的質(zhì)量量，和工廠自身的技術(shù)水平，生產(chǎn)操作也變得更加便捷安全。
把金屬材料通過(guò)加熱，保溫，冷卻，改變其內(nèi)部 組織的工藝過(guò)程，從而使金屬的機(jī)械性能得到改變，得到我們所需要的機(jī)械性能。
在本實(shí)用新型提出以前，采油設(shè)備中的抽油桿熱處理一般采用中頻淬火、回火及箱式爐進(jìn)行處理，超高強(qiáng)抽油桿需淬火機(jī)床表面處理，存在單一工 序復(fù)雜，工作效率不匹;配的問(wèn)題。
高頻淬火設(shè)備，應(yīng)用范圍十分廣泛、主要工作原理： 高頻的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。
高頻加熱設(shè)備是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理，利用電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過(guò)金屬材質(zhì)時(shí)，使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱物質(zhì)，
本實(shí)用新型提供的是機(jī)械領(lǐng)域的采油設(shè)備，具體地說(shuō)是抽油桿中高頻連續(xù)熱處理裝置.在臺(tái)架上分別安裝有主料道調(diào)速器，淬，回火道傳動(dòng)器，
綜述了表面處理工藝中需要用到的熱處理方法。介紹了將熱處理方法用于消除材料應(yīng)力，粉末冶金工件和釹鐵硼工件除油,陽(yáng)極氧化前鋁合金件固溶處理，鋼鐵件回火著色,達(dá)克羅涂層燒結(jié)，電鍍后除氫處理及提高鍍層硬度等。