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現(xiàn)在，燒結(jié)件往往進(jìn)行各種各樣的二次處理，以改善其尺寸公差，機(jī)械性能及表面狀況，這些工序包括復(fù)壓，再燒結(jié)，整形，表面滲透處理，機(jī)加工，
目前，氣體氮化已在模具生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。它可顯著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和疲勞性能。
從工作角度講最直觀的區(qū)別就是冷卻速度，一般情況下，正火空冷的速度遠(yuǎn)大于退火的爐冷，但這也并不是絕對(duì)的，某些條件下，退火也可以采用空冷，
熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，
零件熱處理變形主要是由于熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力等共同作用產(chǎn)生的。影響變形的因素很多如零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料、鍛造和機(jī)械加工殘余應(yīng)力、
縱觀現(xiàn)在世界上所有的鋼種，無(wú)論其化學(xué)成分、組織、功能之間的復(fù)雜關(guān)系，仍是冶煉、澆注、鑄造、軋制、拉絲、塑性成形、焊接和熱處理等整個(gè)制造進(jìn)程的難度，
很多行業(yè)的的車(chē)間里一般都會(huì)使用井式退火爐,主要就是用來(lái)對(duì)工件的熱處理,在使用之前需要對(duì)井式退火爐進(jìn)行開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作。
冷作模具鋼的性能要求與刃具鋼相似，但要求熱處理后的變形要小，而對(duì)熱硬性的要求不高。因此，冷作模具鋼的化學(xué)成分和熱處理特點(diǎn)與刃具鋼也相似。
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