順德真空熱處理爐工作原理,回爐加熱過程中的注意事項(xiàng)

 分享：

 瀏覽：1996

 時間：2018/10/6 2:49:34

真空淬火的原理是在真空狀態(tài)下把工件加熱到淬火溫度，當(dāng)需要冷卻時，先向爐內(nèi)通入氮?dú)鈫语L(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再向爐內(nèi)充入氣,通過熱交換器冷卻，經(jīng)風(fēng)管送風(fēng)，對工件進(jìn)行淬火，順德真空熱處理爐工作原理,回爐加熱過程中的注意事項(xiàng)。

真空回火爐加熱過程中的注意事項(xiàng)是什么呢？

1、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，{zh1}過熱而燒斷。

2、測試爐溫均勻性時，應(yīng)注意測溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。

箱式電阻爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，{zh0}吊起敲擊，xx其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時xx，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使?fàn)t絲熔化。

3、真空爐升溫后，不能長時間開啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。

4、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫{zg}不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

真空爐的自動控制設(shè)計(jì)合理、自動化程度高、可靠性好，可有效地保證生產(chǎn)的高效、安全進(jìn)行，充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試方便的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了釬焊工藝過程的自動化，從而減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。同時解決了單室爐工期長、資源嚴(yán)重的浪費(fèi)的問題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省工期、節(jié)約電能，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。