中山作為珠三角重要的制造業(yè)基地，模具熱處理行業(yè)相當(dāng)發(fā)達(dá)。針對(duì)模具修復(fù)，當(dāng)?shù)責(zé)崽幚砉就ǔ２捎靡韵聨追N專(zhuān)注方法：

1.激光熔覆修復(fù)技術(shù)

采用高能激光束在模具損傷部位熔覆特殊合金粉末，通過(guò)精密控溫實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。這種方法修復(fù)精度高（可達(dá)0.1mm），特別適合精密注塑模和壓鑄模的刃口修復(fù)。我們公司去年為小欖鎮(zhèn)某衛(wèi)浴模具企業(yè)修復(fù)的鋅合金壓鑄模，采用鈷基合金熔覆后使用壽命反超原模具30%。

2.真空熱處理修復(fù)

在10^-3Pa真空環(huán)境下進(jìn)行低溫回火（180-220℃）或去應(yīng)力退火，能有效去除模具在使用中產(chǎn)生的微觀裂紋。古鎮(zhèn)某LED燈具模具廠采用該技術(shù)后，模具龜裂返修率下降45%。需要注意的是，該方法需配合超聲波探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷。

3.TD處理（熱擴(kuò)散法）

在850-1050℃條件下使模具表面形成5-15μm的VC金屬碳化物層，硬度可達(dá)HV2800-3200。特別適合解決五金沖壓模的拉毛問(wèn)題，黃圃鎮(zhèn)某家電企業(yè)空調(diào)翅片模經(jīng)TD處理后，產(chǎn)能提升至35萬(wàn)沖次/修模。

4.局部深冷處理

采用-196℃液氮深冷箱處理24-48小時(shí)，可使模具殘余奧氏體轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上。南頭鎮(zhèn)某汽車(chē)配件廠的鋁合金壓鑄模經(jīng)該處理，尺寸穩(wěn)定性提升2個(gè)等級(jí)。

建議：

-對(duì)于表面損傷優(yōu)先考慮激光熔覆

-結(jié)構(gòu)性變形建議真空熱處理+精密機(jī)加工

-批量修復(fù)可選用TD處理提升性能值與價(jià)格值比

-高精度模具推薦結(jié)合深冷處理

中山熱處理企業(yè)多配備德國(guó)IPSEN等先進(jìn)設(shè)備，在選擇服務(wù)商時(shí)建議考察其是否具備CNAS認(rèn)證資質(zhì)。我們公司為模具修復(fù)提供免費(fèi)失效分析服務(wù)，可先寄樣檢測(cè)再制定方案。                  http://holidaytech.com.cn/